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Le cimentage consiste à injecter une suspension de ciment entre l'anneau de tubage et la formation, et la suspension de ciment est durcie pour former une gaine de ciment. La fonction principale de la gaine de ciment est de suspendre et de protéger le tubage, de réduire et de retarder l'influence de la formation sur le tubage, d'améliorer l'état de contrainte du tubage et de prolonger la durée de vie du tubage. Lors du développement des puits de pétrole et de gaz, la gaine de ciment est soumise à diverses pressions, y compris des changements de pression interne et de température. Les variations de diverses charges conduisent généralement à une défaillance du joint, à la pression du tubage, à la canalisation du fluide et même à des puits mis au rebut. La capacité d'étanchéité de la gaine de ciment n'est pas seulement directement liée à la mise en œuvre efficace du forage, de l'achèvement, du développement, de l'EOR et d'autres mesures, mais dépend également des avantages économiques globaux de l'exploration et du développement des champs pétrolifères.
Dans le processus de cimentation du pétrole et du gaz, la demande de modificateurs polymères en suspension de ciment à haute performance augmente. Synthétisé à partir des principaux monomères acrylate de butyle (BA), méthacrylate de méthyle (MMA), acrylamide (AM), monomères fonctionnels vinyl triéthoxysilane (VTS), méthacrylate de glycidyle (GMA) Un nouveau type de modificateur de polymère avec un excellent contrôle de la perte d'eau et une résistance élevée et la ténacité et un initiateur de persulfate d'ammonium (APS) par polymérisation en émulsion sont développés.
En utilisant la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR), un analyseur de particules laser, un microscope électronique à balayage et un calorimètre à balayage différentiel, le mécanisme de perte d'eau et la microstructure de la suspension de ciment de latex polymère ont été étudiés.
Les résultats expérimentaux montrent que lorsque la teneur en polymère atteint 5%, le copolymère peut être réticulé à 160 ° C, et le contrôle de la perte d'eau est le plus bas à 12 ml. Le latex d'acrylate modifié par l'agent de couplage au silane VTS a d'excellentes performances pour contrôler la perte d'eau et les propriétés mécaniques du ciment de puits de pétrole.
Ces résultats ont une valeur potentiellement importante pour le développement de nouveaux modificateurs de ciment polymère avec une stabilité thermique et une durabilité élevées.
RUICO est une société spécialisée dans le latex de polymère pour la cimentation des champs pétrolifères et coopère avec des sociétés minières dans de nombreux pays. Si vous avez des besoins à cet égard, veuillez nous contacter.
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