Quelle est la méthode de préparation des matériaux ignifuges?

Depuis l'intrinsèque ignifuge le matériau ne nécessite pas de traitement ignifuge supplémentaire, le contenu suivant est tout pour le matériau ignifuge additif. Les matériaux inflammables peuvent généralement comprendre des résines thermoplastiques, des résines thermodurcissables, du caoutchouc, de la peinture, des fibres (fibres naturelles et fibres artificielles), du bois, etc. Les matériaux inflammables ci-dessus peuvent être modifiés en matériaux ignifuges par les méthodes suivantes.

(1) Résine thermoplastique La résine de polyester thermoplastique comprend les polyoléfines, les polyesters, les polyamides courants, etc., tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, l'ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène styrène), le poly-p-phénylène dicarboxylate d'éthylène (PET), le polybutylène téréphtalate ( PBT), polycarbonate (PC), nylon 6 et nylon 66, etc. Pour les matériaux mentionnés ci-dessus, ils et les additifs ignifuges correspondants sont granulés par mélange à l'état fondu et extrusion dans une extrudeuse à vis pour préparer des granulés ignifuges pour compléter la modification ignifuge. Mais les additifs ignifuges sont généralement ciblés, c'est-à-dire qu'un ignifuge spécifique agit sur un certain type de résine. Il existe moins de types de retardateurs de flamme qui peuvent être largement utilisés, ils doivent donc généralement être soigneusement sélectionnés, testés et combinés.
(2) La résine thermodurcissable comprend une résine époxy, une résine phénolique, un polyuréthane, une résine polyester insaturée et analogues. Ce type de résine nécessite donc un mélange à plusieurs composants lors de l'application. L'ignifuge peut être ajouté en même temps et mélangé uniformément par agitation rapide. Une fois le mélange terminé, la réaction de durcissement est effectuée à une certaine température, et le matériau de résine thermodurcissable ayant des propriétés ignifuges peut être formé une fois le durcissement terminé.
(3) Le caoutchouc en caoutchouc peut être utilisé comme matériau de fil et de câble, matériau de bande transporteuse, etc. Les exigences ignifuges sont très élevées. Le caoutchouc ignifuge est préparé en mélangeant du caoutchouc brut, des ignifuges et divers additifs, puis en plastifiant, en mélangeant et en vulcanisant pour préparer des matériaux en caoutchouc ignifuges.
(4) Les revêtements et les revêtements sont également mélangés avec de multiples composants. Par conséquent, lors de l'utilisation, l'ignifuge et ses composants composites et les composants formant le revêtement sont généralement mélangés pour former le revêtement par agitation, puis appliqués sur la surface de la structure en acier ou de la structure en bois pour former un revêtement ignifuge.
(5) Les fibres comprennent les fibres fabriquées chimiquement telles que le polyester, le polypropylène, l'acrylique, le spandex, etc., ainsi que les fibres naturelles telles que les tissus de coton et les tissus de soie. Les fibres chimiques peuvent être filées avec des granulés ignifuges aux propriétés ignifuges avant d'être transformées en fibres. La fibre résultante a une fonction ignifuge. De plus, la fonctionnalisation ignifuge peut également être complétée par la finition des fibres et des tissus. Le tissu en fibres est immergé dans une solution de finition ignifuge. Les composants ignifuges peuvent être réactifs et réagir avec les groupes fonctionnels sur la fibre pour lier la structure ignifuge à la fibre. Les composants ignifuges peuvent également être physiquement collés à la fibre. Fibre. Cependant, les composants ignifuges ayant adhéré physiquement ont une mauvaise résistance au lavage à l'eau en raison de la faible force de liaison des composants ignifuges et des fibres. En conséquence, la fibre perd sa fonction ignifuge après des lavages répétés.
(6) Bois Le bois est un matériau inflammable. Cependant, en tant que matériau naturel, il présente les caractéristiques de protection de l'environnement, renouvelable et biodégradable. L'ignifuge du bois adopte généralement la méthode d'imprégnation. C'est-à-dire que par une pression négative élevée, les interstices du bois et de l'air dans le tuyau en fibre sont extraits et le bois est immergé dans le liquide ignifuge. La pression fait entrer les composants ignifuges dans le bois et le bois ignifuge est formé après séchage.