Quels sont les types d'additifs de revêtement?

Additifs de revêtement sont un composant indispensable des revêtements. Ils peuvent améliorer le processus de production, maintenir la stabilité de stockage, améliorer les conditions de construction, améliorer la qualité des produits et conférer des fonctions spéciales. Une sélection raisonnable et correcte des additifs peut réduire les coûts et améliorer les avantages économiques. Aussi connu sous le nom d'accessoires de peinture, c'est un matériau auxiliaire pour la formulation des peintures, qui peut améliorer les performances des peintures et favoriser la formation de films de peinture. Il en existe de nombreux types, y compris les siccatifs, les durcisseurs, les émulsifiants, les épaississants, les dispersants de pigments, les antimousses, les agents de nivellement, les agents anti-peaux, les agents matifiants, les stabilisants à la lumière, les inhibiteurs de moisissure, les agents antistatiques (voir additifs plastiques), etc., parmi lesquels les les plus utilisés sont les siccatifs et les durcisseurs. À l'heure actuelle, la recherche sur les additifs de revêtement se concentre sur les additifs utilisés dans les peintures en émulsion à base d'eau.

Les siccatifs sont des substances qui peuvent accélérer le séchage du film de revêtement et jouent un rôle en favorisant l'absorption d'oxygène et la polymérisation des doubles liaisons dans le film d'huile siccative. Il peut raccourcir le temps de séchage du film d'huile de quelques jours à quelques heures, est pratique à appliquer et peut empêcher la contamination et l'endommagement du film humide.

De nombreux oxydes métalliques, sels et savons ont un effet desséchant, mais ceux qui ont une valeur pratique sont l'oxyde de plomb (dan rouge, dan jaune), le dioxyde de manganèse, l'acétate de plomb, le nitrate de plomb, le sulfate de manganèse, le chlorure de manganèse, l'acide borique Manganèse, l'acétate de manganèse , acétate de cobalt, chlorure de cobalt et plomb, cobalt, savon d'acide manganèse naphténique, savon d'acide linoléique et savon d'acide colophanique.

En raison de la bonne solubilité dans l'huile des séchoirs à savon, l'effet de séchage est élevé. L'industrie moderne des revêtements utilise des savons d'acide naphténique comme siccatifs. Les savons d'acide naphténique sont généralement produits par la méthode de métathèse.

La quantité de siccatif utilisée dans les peintures à base d'huile dépend de la quantité d'huile siccative ou d'huile semi-siccative. En prenant l'huile de lin sèche comme exemple, la quantité de siccatif au plomb (calculée en plomb) est de 0,4 à 0,5 % de la masse d'huile. La capacité de séchage du cobalt et du manganèse est plus forte que celle du plomb, et le rapport du cobalt, du manganèse et du plomb est d'environ 8:1:40. L'association de deux ou trois savons métalliques a un effet synergique. Dans les revêtements en résine, la quantité de siccatif doit être augmentée.

Les agents de durcissement sont des plastifiants (voir Additifs plastiques). Les variétés couramment utilisées dans l'industrie du revêtement sont le phtalate de diéthyle, le phtalate de dibutyle, le phtalate de dioctyle, le phosphate de tributyle, le phosphate de triphényle, le phosphate de tricrésyle et certaines variétés spéciales.

Les épaississants sont des substances qui augmentent la viscosité de la peinture et réduisent son écoulement. Un objectif important de l'utilisation d'épaississants est de réduire l'écoulement lors de la finition. Les épaississants pour revêtements comprennent principalement les catégories suivantes : ①Silice ; ②Bentonite et bentonite organique (bentonite traitée avec de la matière organique cationique); ③Particules de carbonate de calcium activé traitées en surface ; ④Huile de ricin hydrogénée ; ⑤Savons métalliques, tels que le stéarate de calcium, le stéarate d'aluminium, le stéarate de zinc, etc. ; ⑥ esters d'huiles végétales polymérisées et dimères d'acides gras et polyols.

Les dispersants de pigments sont utilisés pour empêcher la sédimentation ou le flottement des pigments. Les épaississants tels que la bentonite et l'organobentonite, les savons métalliques, l'huile de ricin hydrogénée, etc. peuvent fonctionner comme dispersants de pigments. Divers tensioactifs, l'oxyde de polyéthylène de bas poids moléculaire (polyéthylène oxyde), l'huile de méthylsilicone de faible viscosité, la lécithine et ses dérivés sont également couramment utilisés.

Les agents de nivellement sont des substances qui aident à créer une finition lisse. Les substances qui peuvent augmenter la tension superficielle des revêtements ont généralement l'effet d'agents de nivellement. Les agents de nivellement qui ont été utilisés dans l'industrie comprennent diverses séries de tensioactifs fluorés, de polyacrylates et de butyral de polyvinyle.