Quels sont les composants des revêtements ignifuges architecturaux?

Comme d'autres types de revêtements, revêtements ignifuges architecturaux sont également composés de matériaux de base, d'additifs, de charges et de pigments. La différence est qu'un grand nombre de composants ignifuges sont ajoutés au revêtement ignifuge et qu'il existe des exigences particulières dans le choix des matériaux.
À l'heure actuelle, les matériaux de base couramment utilisés dans les revêtements ignifuges sont inorganiques et organiques. Les matériaux de base du revêtement ignifuge non modèle comprennent principalement le silicate (tel que le silicate de sodium, le silicate de potassium, le silicate de lithium, etc.), le phosphate (tel que l'hydrogénophosphate d'aluminium), le sol de silice, etc. Il existe de nombreux types de matériaux de base pour les revêtements ignifuges organiques, qui sont divisés en deux catégories: à base d'eau et à base de solvant. Les liquides de base à base d'eau, les émulsions silicone-acrylique, les émulsions d'acétate de polyvinyle, les émulsions partielles de chlore, les émulsions styrène-butadiène et les matériaux de base à base de solvant fluoxane les plus couramment utilisés comprennent principalement les résines phénoliques, les résines alkyde halogénées, les résines polyester insaturées et les résines amino Comme la résine urée-formaldéhyde, la résine mélamine formaldéhyde, etc.), la résine oléfinique halogénée (comme la résine de polychlorure de vinyle, le polyéthylène hautement chloré, la résine vinylique perchlorée: résine furane, résine silicone et caoutchouc chloré, etc. utilisé ensemble pour parfois obtenir le double du résultat avec la moitié de l'effort.
Dans les revêtements ignifuges non intumescents, les additifs ignifuges sont principalement des ignifugeants. Composés organiques couramment utilisés contenant du phosphore et des halogènes (tels que la paraffine chlorée, le décabromobiphényléther, le tricrésyl phosphate et le 8-trichloréthylène phosphate, etc.) ainsi que l'antimoine (trioxyde d'antimoine), le bore (acide borique, les retardateurs de flamme inorganiques tels que le zinc), l'aluminium série (hydroxyde d'aluminium) et série magnésium (hydroxyde de magnésium). Les additifs ignifuges pour les revêtements ignifuges intumescents ne sont généralement pas une substance unique, mais un système combiné, comprenant un catalyseur de déshydratation formant du carbone (source d'acide), un agent de formation de carbone (source de carbone) et un agent moussant.
Les charges couramment utilisées comprennent la terre de diatomées, la fibre de silicate en poudre, la poudre de mica, le kaolin, la poudre de sépiolite, la poudre de talc, etc. Une sélection raisonnable de charges ignifuges peut améliorer la résistance à la fissuration et la résistance à l'affaissement des revêtements et des couches carbonisées.
Les pigments dans les revêtements ignifuges améliorent non seulement les propriétés physiques et chimiques et les propriétés mécaniques des revêtements ignifuges, mais ont également une influence importante. Les pigments couramment utilisés sont les matériaux de masque blancs (dioxyde de titane, oxyde de zinc, zinc blanc baryum, etc.), les pigments rouges (oxyde de fer rouge, rouge toluidine, poudre écarlate, rouge de cadmium, molybdène rouge chrome, etc.), les pigments orange (molybdène chrome Orange, jaune chrome, oxyde de fer jaune, jaune cadmium, jaune clair rapide G, etc.), pigments verts (plomb vert chrome, vert oxyde de chrome, vert phtalocyanine, etc.), pigments bleus (fer bleu outremer, bleu phtalocyanine, etc.), pigments noirs (noir de fer, noir de carbone, etc.).