Résine acrylique thermoplastique

Résine acrylique thermoplastique est un type de résine thermoplastique obtenue à partir de la polymérisation de l'acide acrylique, de l'acide méthacrylique et de ses dérivés (tels que les esters, nitriles et amides). Peut être ramolli à plusieurs reprises par la chaleur et solidifié par refroidissement. Généralement, il s'agit d'un composé polymère linéaire, qui peut être un homopolymère ou un copolymère. Il a de bonnes propriétés physiques et mécaniques, une excellente résistance aux intempéries, une résistance chimique et une résistance à l'eau, et une rétention élevée de la lumière et de la couleur. La résine acrylique thermoplastique utilisée dans l'industrie des revêtements a généralement un poids moléculaire de 75 000 à 120 000. Elle est couramment utilisée avec des résines de nitrocellulose, d'acétate butyrate de cellulose et de perchloréthylène pour améliorer les performances du film.
La résine acrylique thermoplastique est une sorte de résine acrylique à base de solvant. Il peut être fondu et dissous dans un solvant approprié. Le revêtement préparé par celui-ci est un film d'agglomérat macromoléculaire après volatilisation du solvant. Aucune réaction de réticulation ne se produit pendant la formation du film. C'est un type non réactif. enrobage. Afin d'obtenir de bonnes propriétés physiques et chimiques, le poids moléculaire de la résine doit être rendu plus grand, mais afin de garantir que la teneur en solides ne soit pas trop faible et que le poids moléculaire ne puisse pas être trop grand, généralement en dizaines de milliers, les propriétés physiques et chimiques et les performances de construction sont relativement équilibrées.