Construction de revêtement ignifuge de structure en acier

En tant que forme principale des bâtiments modernes, la structure en acier présente les avantages d'une légèreté, d'une résistance élevée, de bonnes performances sismiques, d'une courte période de construction, d'un degré élevé d'industrialisation des bâtiments et d'une grande utilisation de l'espace à température ambiante. Il est largement utilisé par les investisseurs pour économiser les investissements des entreprises. Cependant, la mauvaise résistance au feu des bâtiments à structure métallique est également très évidente, car bien que l'acier soit un matériau non combustible, il est un bon conducteur de chaleur et conduit facilement la chaleur. Une fois que la température de l'acier dépasse 300 degrés, la limite d'élasticité et la résistance ultime diminuent considérablement et la résistance est presque nulle lorsqu'elle atteint 600 degrés. En cas d'incendie, la structure en acier non protégée ne prendra que 15 minutes pour augmenter sa température à plus de 540 degrés, provoquant la déformation et la déformation du composant lui-même, provoquant l'effondrement et la destruction du bâtiment, et la structure en acier déformée ne peut pas être réparé et utilisé. Par conséquent, des mesures de protection contre l'incendie doivent être prises pour les structures en acier et des revêtements ignifuges ou des produits ignifuges doivent être appliqués.

Préparation avant la construction:

Selon les exigences du plan de construction pour les revêtements ignifuges de structure en acier, la surface du substrat doit être déroutée et traitée antirouille selon les besoins avant la construction du revêtement ignifuge, de manière à être approfondie. Avant la construction du revêtement ignifuge, la poussière, l'huile et autres impuretés doivent être éliminées de la surface du substrat. Des pistolets à gaz haute pression ou à eau haute pression sont utilisés pour le dépoussiérage et le nettoyage de la surface, et les revêtements ignifuges ne peuvent être appliqués que lorsque la surface du substrat n'a pas d'eau pour le dépoussiérage, l'élimination des débris et les taches d'huile.

1. Traitement de la surface à revêtir: Avant la construction, la surface de l'élément de support doit être nettoyée (y compris l'élimination de la rouille, les scories de soudage et autres saletés); Vérifiez s'il y a une fuite de l'apprêt antirouille sur la surface de la structure en acier et réparez-la à temps.
2. Stockage de la peinture ignifuge: La peinture qui a réussi l'inspection doit être stockée dans un entrepôt sec et ventilé. La peinture doit être placée proprement pour éviter l'exposition au vent, à la pluie et au soleil. La peinture agglomérée et détériorée ne doit pas être utilisée.

Construction d'un revêtement ignifuge:

1. Utilisez la méthode de pulvérisation.
2. Construction de revêtement: Le revêtement ignifuge de la structure en acier doit être entièrement agité avant la construction et l'utilisation. Après la première construction, la deuxième construction doit être réalisée 18 à 24 h après que la surface soit sèche. La construction ultérieure doit être effectuée. L'épaisseur du revêtement doit être conforme aux exigences de contrôle jusqu'à ce que l'épaisseur spécifiée soit atteinte. L'intervalle de temps de construction est de plus de 18 à 24 heures et la température de l'environnement de construction est de 0 à 40 ℃. La température du substrat est de 5 à 45 ° C. L'humidité relative de l'air ne dépasse pas 90%, le chantier de construction a une circulation d'air et la vitesse du vent ne dépasse pas 5 m / s. Il ne convient pas pour une utilisation en extérieur ou lorsque la surface des composants de construction est rosée.
3. Pulvérisation d'un revêtement ignifuge: en pulvérisant le matériau inférieur, afin d'améliorer la force de liaison entre le revêtement et la couche de base de la poutre en acier, une petite quantité d'adhésif à base d'eau doit être ajoutée à la suspension inférieure. Il y a des papilles et des noyaux évidents sur la surface du revêtement, qui doivent être lissés avec une spatule. Avant la pulvérisation, testez la pulvérisation et faites un échantillon. Les paramètres optimaux du processus, tels que la pression de l'air de pulvérisation, la distance de pulvérisation, la vitesse de déplacement du pistolet de pulvérisation, etc., sont déterminés par une pulvérisation d'essai, puis une pulvérisation sur une grande surface peut être effectuée après que le superviseur a comparé et confirmé la norme. maquette. Lors de la pulvérisation, le pistolet de pulvérisation doit être perpendiculaire à la surface du composant en acier à pulvériser et la distance de pulvérisation doit être de 6 à 10 mm et maintenue à 0,4-0,6 MP. La vitesse de fonctionnement du pistolet de pulvérisation doit être stable et ne pas rester dans la même position pendant une longue période pour éviter l'accumulation et l'écoulement de la peinture. Pendant le processus de pulvérisation, le dosage et l'alimentation de la machine de pulvérisation doivent être effectués en continu, sans interruption. Une fois que la surface de l'apprêt est sèche (24 heures après l'application de l'apprêt), vaporisez le revêtement de surface. Pour les irrégularités évidentes, utilisez une spatule pour lisser la surface afin d'assurer une surface de revêtement uniforme et propre.

Questions nécessitant une attention pendant la construction:

1. La peinture ignifuge doit être étanche à la pluie et à l'humidité pendant le transport et le stockage.
2. La peinture ignifuge ne doit pas être utilisée lorsqu'elle est durcie ou agglomérée. Le revêtement qui vient d'être appliqué doit être protégé de la pluie.
3. Si la peinture s'épaissit pendant l'utilisation (elle ne prend pas trop de temps à durcir), ajoutez une petite quantité d'eau et remuez uniformément avant de l'utiliser.
4. Une fois la peinture pulvérisée, il est conseillé de la recouvrir d'un chiffon en plastique ou d'autres objets pour éviter que les vents forts directs et la lumière directe du soleil ne provoquent la fissuration du revêtement.
5. Les parties qui n'ont pas besoin d'être pulvérisées doivent être couvertes avant la pulvérisation. Une fois la pollution causée, ils doivent être nettoyés immédiatement.
6. Une fois les outils de pulvérisation arrêtés, ils doivent être nettoyés immédiatement pour être réutilisés.
7. Température de construction: pendant la construction et dans les 24 heures suivant la construction, l'environnement environnant de la construction et la température des composants en acier doivent être maintenus au-dessus de 5 ℃. Si cette condition de température ne peut pas être remplie, d'autres mesures spéciales doivent être prises pour empêcher le revêtement de geler. Lorsque la vitesse du vent est supérieure à 5 m / s, ou qu'il y a de la condensation à la surface du composant par temps de pluie, il n'est pas adapté au travail.
8. La résistance initiale du revêtement ignifuge est faible et il est facile de s'endommager. Par conséquent, la pulvérisation doit être effectuée après la construction de la structure en acier concernée pour éviter les fortes vibrations et les collisions.
9. S'il y a une opération de passage à niveau supérieur et inférieur pendant la construction, faites attention à la sécurité. Surtout les opérateurs sur l'échafaudage devraient être plus prudents. Les opérateurs doivent porter un équipement de protection et boucler la ceinture de sécurité avant de pouvoir opérer.

Les experts de Ruico dans les matériaux ignifuges, fournissent des produits de haute qualité pour aider les clients à protéger la structure en acier en cas d'incendie.

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