L'anti-mousse de type émulsion de silicone

Le processus de fabrication de l'antimousse de type émulsion de silicone est divisé en 3 étapes:

• La préparation d'une pâte de silicone. Une certaine quantité de polydiméthylsiloxane (ci-après dénommée huile de silicone) ayant une viscosité différente, de la silice activée, du modificateur et du catalyseur est agitée et mise à réagir à 120 à 210 ° C pendant 2 à 4 heures, et après refroidissement, le principal composant antimousse est obtenu. Pâte de silicone formulée. L'émulsifiant est ajouté pour se dissoudre dans la phase huileuse, et le mélange est chauffé et agité uniformément, c'est-à-dire que le composé anti-mousse auto-émulsionné est obtenu. Le choix et le rapport du principal composant anti-mousse polysiloxane, silice, modificateur et catalyseur sont la clé de la performance de l'antimousse en émulsion de silicone.
• Préparation de l'émulsion initiale. L'émulsifiant est dissous dans la phase huileuse, l'épaississant est dissous dans l'eau et le procédé d'inversion de phase est réalisé en ajoutant de l'eau à l'huile pour contrôler la température d'émulsification, le temps et la vitesse d'agitation, et l'émulsion initiale est obtenue après refroidissement. L'émulsifiant est dissous dans la phase huileuse et la phase aqueuse est ajoutée à la phase huileuse dans l'ordre d'addition pour obtenir une émulsion ayant des particules uniformes et une qualité stable. Les polysiloxanes sont difficiles à émulsionner, le choix correct de l'émulsifiant est donc la clé de l'émulsification. La structure chimique des tensioactifs Span et Tween est similaire à celle de l'huile de diméthyl silicone émulsionnée, et l'effet de combinaison est bon.
• Opération de composition. Sous agitation, un agent antimousse, un synergiste supprimant la mousse et une solution aqueuse d'un épaississant sont ajoutés. Le conservateur est émulsionné dans une émulsion primaire par un émulsifiant à haut cisaillement pendant un certain temps pour obtenir un produit.Les épaississants couramment utilisés sont l'alcool polyvinylique, la carboxyméthylcellulose, l'alginate de sodium, l'hydroxycellulose et les polymères acryliques, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients , et doit être sélectionné pour différents systèmes d'émulsification et environnements d'application.

A l'heure actuelle, plusieurs difficultés techniques dans le développement des antimousses en émulsion de silicone sont: le développement de pâte silicone à rupture rapide, anti-moussante et de longue durée; la conception et la synthèse de systèmes d'émulsion peu moussants et non moussants, en particulier des émulsifiants d'éther silylique modifiés. Sélection; contrôle de la taille et de la stabilité des particules d'émulsion; développement de système d'émulsion à haute température, résistant aux alcalis et facile à disperser.

Amber Zhang Ms.

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