Les étapes générales de la cimentation

La cimentation est divisée en trois étapes: fonctionnement du tubage, injection de ciment, installation de la tête de puits et test de pression du tubage.

1. Abaissez le boîtier

Les boîtiers sont disponibles en différentes tailles et nuances d'acier. La cimentation de surface utilise généralement un tubage de 20 à 13 3/8 pouces, dont la plupart utilisent un tubage de qualité "J" de faible qualité. Le boîtier technique utilise généralement un boîtier de 13 3/8 à 7 pouces, qui utilise de l'acier de qualité supérieure. Le cimentage du boîtier de couche d'huile utilise généralement un boîtier de 7 à 5 pouces, la résistance de la nuance d'acier est la même que celle du boîtier technique. Concevez la résistance du tubage en fonction de l'application, de la pression prévue de la formation et de la profondeur du tubage, et déterminez l'épaisseur de la paroi, la nuance d'acier et le type de filetage du tubage.

Le boîtier est différent de la tige de forage. C'est un tuyau qui est exécuté en une seule fois sans partie épaissie et dont la longueur n'est pas strictement spécifiée. Afin d'assurer la qualité de la cimentation et l'insertion en douceur du tubage, la conception structurelle de la colonne de tubage doit être effectuée.

2. Injection de ciment

Il s'agit d'un processus clé après la descente du tubage dans le puits. Sa fonction est de sceller l'espace annulaire entre le tubage et la paroi du puits pour sceller les couches de pétrole, de gaz et d'eau et faire du tubage un canal pour le pétrole et le gaz vers le puits.

Le ciment de puits de pétrole est un matériau important pour sceller l'espace annulaire du tubage et de la paroi du puits. Parce que le puits est profond et peu profond, il y a une pression normale, une température normale, une pression élevée et une température élevée sous terre, et la formation contient également diverses substances chimiques, de sorte que le ciment de puits de pétrole doit avoir une large plage d'adaptabilité. Il existe 9 grades et trois types de ciment pour puits de pétrole utilisés dans mon pays. Différentes qualités et types de ciment conviennent à différentes conditions souterraines. Par conséquent, le choix du ciment en fonction de la profondeur et de la température du puits est la tâche principale des opérations de cimentation.

Grade de ciment

Les qualités de ciment limitées ne peuvent toujours pas répondre aux exigences de performance des boues de ciment. Les ciments G et H utilisés utilisent majoritairement des additifs pour ajuster leurs performances, qui est le ciment le plus couramment utilisé. Les additifs peuvent être divisés en sept catégories: agents d'ajustement de densité, additifs d'ajustement du temps de prise, additifs de contrôle de perte, additifs de perte de fluide, agents de contrôle de viscosité, additifs spéciaux pour conditions anormales, etc. Un grade de ciment peut utiliser un ou plusieurs additifs.

Une fois le tubage installé, connectez immédiatement la canalisation de circulation et la canalisation d'injection de ciment pour préparer l'injection de ciment. Tout d'abord, la pompe doit être ouverte pour faire circuler le fluide de forage. Parce que l'espace entre le tubage et la paroi du puits est petit, la vitesse de retour élevée est utilisée pour impacter le gâteau de boue sur la paroi du puits, et les performances du fluide de forage sont ajustées en même temps jusqu'à ce que la pression de la pompe de circulation soit stable. Pendant cette période, le démarrage de la pompe de cimentation, l'alimentation en cendres, l'alimentation en eau, le mélange de lisier, l'aspiration de lisier, etc. doivent tous être prêts.

Avant que la suspension de ciment ne soit injectée dans le tubage, une certaine quantité de pré-fluide doit être pompée pour isoler le fluide de forage de la suspension de ciment pour éviter le mélange. De plus, après le retour du fluide d'isolement hors du carter, il joue également un rôle dans le nettoyage de l'espace annulaire.

La vitesse de déplacement de la suspension de ciment dépend des conditions dans le puits. S'il n'y a pas de circonstances particulières, la turbulence à haute vitesse doit être utilisée à la place. Cependant, lorsque la pression de formation est faible, seul un déplacement à faible vitesse peut être utilisé.

3. Installation de la tête de puits et test de pression du tubage

Une fois le ciment de tubage coulé, la tête de puits est installée pendant la période de prise du ciment. Le dessus du boîtier de surface doit être équipé du boîtier de la tête de boîtier. Le dessus de chaque couche de boîtier est accroché dans la tête de boîtier. La tête de tubage est principalement utilisée pour supporter le poids du tubage technique et du tubage de la couche d'huile, ce qui est particulièrement important pour que le ciment ne retourne pas à la surface. La tête de boîtier est également utilisée pour sceller l'espace annulaire entre les boîtiers pour empêcher la pression de s'échapper. La tête de tubage est également une connexion de transition entre l'obturateur et la tête de tubage. Il y a également deux ports latéraux sur la tête de tubage utilisés à terre, qui peuvent être utilisés pour le pressage du ciment et la surveillance des puits. Injectez du liquide d'équilibrage et d'autres opérations.

L'essai de pression du tubage est un élément important de la vérification de la qualité de la cimentation. Après avoir installé la tête de tubage et connecté l'obturateur d'éruption et la canalisation de l'obturateur d'éruption, l'inspection de la résistance à la pression du joint de la tête de tubage et le test de pression du joint connecté à l'obturateur d'éruption doivent être effectués. Le test de pression du train de cuvelage doit être effectué après le bouchon de ciment dans le tubage d'exploration, et le test de fracturation de la formation doit être effectué après avoir percé le sabot de tubage de 2 à 3 mètres (tubage technique). Les puits de production doivent inspecter la qualité de l'anneau de ciment et utiliser des ondes acoustiques pour détecter la cimentation de l'anneau de ciment avec le tubage et la paroi du puits. Une fois que tous les indicateurs de qualité de cimentation sont qualifiés, la procédure d'opération suivante peut être entrée.

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