La méthode de fabrication de l'émulsion

Méthode de fabrication de l'émulsion

Premièrement, les monomères (tels que le chlorure de vinyle, l'acétate de vinyle, l'acide acrylique et le silicone) utilisés comme matières premières pour les résines synthétiques sont uniformément dispersés dans l'eau.

Ensuite, les monomères migrent vers des agrégats d'émulsifiants appelés micelles dispersés dans l'eau.

Lorsque l'initiateur de polymérisation pénètre dans ces micelles, l'initiateur chauffe les micelles, provoquant une réaction de polymérisation.

Les monomères ayant réagi deviennent des particules de résine synthétique et sont uniformément dispersés dans l'eau.

On dit que les émulsions peuvent être stabilisées par certains agents qui forment un film à la surface des gouttelettes ou leur confèrent une stabilité mécanique. La forme instable de l'émulsion s'est finalement séparée en deux formes de couches liquides. Les émulsions stables peuvent être détruites en détruisant ou en désactivant l'émulsifiant, par exemple en ajoutant des substances tierces appropriées, ou même par des procédés de congélation ou de chauffage.

Certaines émulsions courantes sont le lait (une dispersion de molécules de graisse ou de gouttelettes dans une solution aqueuse) et le beurre (une dispersion de gouttelettes d'une solution aqueuse dans du beurre dans la graisse).

Caractéristiques de l'émulsion

1. Assurer la sécurité et le respect de l'environnement en utilisant l'eau comme solvant
2. La viscosité peut être facilement ajustée
3. L'aptitude du latex et des revêtements découle des propriétés de l'émulsion à former un film mince après séchage
4. Excellente miscibilité avec les pigments, les solvants, les additifs, etc.
5. La taille des particules de résine synthétique varie de dizaines à des milliers de nanomètres

Jimmy yuan

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