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Fabrication
Les adhésifs sensibles à la pression sont fabriqués avec un support liquide ou sous forme solide à 100%. Des articles tels que des rubans et des étiquettes sont fabriqués à partir de PSA liquides en enduisant l'adhésif sur un support et en évaporant le solvant organique ou le support d'eau, généralement dans un sécheur à air chaud. L'adhésif sec peut être en outre chauffé pour initier une réaction de réticulation et augmenter le poids moléculaire. Les PSA solides à 100% peuvent être des polymères de faible viscosité qui sont revêtus puis mis à réagir avec un rayonnement pour augmenter le poids moléculaire et former l'adhésif (PSA durci par rayonnement); ou il peut s'agir de matériaux à haute viscosité qui sont chauffés pour réduire suffisamment la viscosité pour permettre le revêtement, puis refroidis à leur forme finale (PSA thermofusible, HMPSA).
Les copolymères séquencés de styrène (SBC), également appelés adhésifs copolymères de styrène et adhésifs à base de caoutchouc, ont une bonne flexibilité à basse température, un allongement élevé et une résistance à la chaleur élevée. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications d'adhésifs thermofusibles, où la composition conserve son adhérence même lorsqu'elle est solidifiée; cependant, des formulations non sensibles à la pression sont également utilisées. Résistance élevée à la chaleur, bonne flexibilité à basse température, résistance plus faible que les polyesters.
Ils ont généralement une structure A-B-A, avec un segment en caoutchouc élastique entre deux blocs d'extrémité en plastique rigide. Les filmogènes à haute résistance, autonomes, augmentent la cohésion et la viscosité en tant qu'additif. Résistant à l'eau, soluble dans certains solvants organiques; la réticulation améliore la résistance aux solvants. Les résines associées aux endblocks (cumarone-indène, α-méthylstyrène, vinyltoluène, hydrocarbures aromatiques, etc.) améliorent l'adhérence et altèrent la viscosité. Les résines associées aux blocs médians (oléfines aliphatiques, esters de colophane, polyterpènes, terpènes phénoliques) améliorent l'adhérence, le traitement et les propriétés sensibles à la pression. L'ajout de plastifiants réduit les coûts, améliore l'adhérence sensible à la pression, diminue la viscosité à l'état fondu, diminue la dureté et améliore la flexibilité à basse température. La structure A-B-A favorise une séparation de phase du polymère, liant ensemble les blocs d'extrémité, les parties élastiques centrales jouant le rôle de réticulations; Les SBC ne nécessitent pas de réticulation supplémentaire, styrène-butadiène-styrène (SBS), utilisé dans les applications PSA à haute résistance styrène-éthylène / butylène-styrène (SEBS), utilisé dans les applications non tissées à faible auto-adhérence, styrène-éthylène / propylène (SEP), styrène-isoprène-styrène (SIS), utilisés dans les applications PSA à faible viscosité à fort pouvoir collant, éthers vinyliques.
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