Finition ignifuge du tissu de coton
La finition ignifuge des tissus de coton se développe rapidement et est actuellement relativement mature en Chine. L'agent ignifuge peut fondamentalement être industrialisé pour produire la finition ignifuge durable du coton pur. Il existe généralement trois méthodes comme suit:
Finition ignifuge temporaire et semi-durable en pur coton - la finition ignifuge de la couverture électrique, du tissu mural, du tissu de sable et d'autres tissus n'est pas très élevée. Ce type de produits peut être une finition ignifuge temporaire ou semi-durable.Il peut être lavé 1 ~ 15 fois avec de l'eau tiède, mais il ne peut pas être lavé avec du savon.Il existe principalement un processus de borax ~ acide borique, un processus de phosphate d'hydrogène d'ammonium, Processus de phosphore amine, processus de dicyandiamide et ainsi de suite.La technologie mentionnée ci-dessus n'est pas utilisée dans la production industrielle de tissu en pur coton.SFR-203 de l'Université de Qingdao Textile and Clothing College est un agent de finition ignifuge semi-durable.
Finition ignifuge du tissu de laine
La laine a un regain d'humidité et une teneur en ammoniac plus élevés, donc elle a une meilleure ignifugation naturelle. Cependant, si des normes plus élevées sont requises, une finition ignifuge est nécessaire.La première finition ignifuge en laine est imprégnée d'une solution de borax et d'acide borique, qui est utilisée pour les tissus décoratifs sur les avions.Cette méthode a un bon effet ignifuge, mais elle est non lavable.Après les années 1960, le traitement THPC a été adopté, qui avait une meilleure résistance lavable, mais le processus était compliqué et le toucher était rugueux, et le caractère du tissu de laine a été perdu.La méthode de recherche du Bureau international de la laine consiste à utiliser du titane, du zirconium et de l'hydroxy complexe acide pour finir le tissu de laine, obtenir un effet ignifuge satisfaisant et n'affecte pas le toucher de la laine, il est donc largement utilisé.Principalement du titane, du zirconium, du tungstène et d'autres agents complexants métalliques.Depuis la fin des années 1980, plusieurs unités domestiques ont recherché et développé des retardateurs de flamme et une technologie de finition pour la laine, et obtenu des résultats satisfaisants.L'Institut de Tianjin des matériaux synthétiques a développé le composite WFR-866 me retardants, l'un est le WFR-866F (avec le complexe de fluor comme composant principal), l'autre est le WFR-866B (avec l'acide hydroxy bromé comme composant principal) .Tianjin Renli Woolen Mill, Beijing Woolen Mill et Beijing Woolen Mill utilisent tous Lu ignifuge pour traiter les produits textiles fins et grossiers.L'école du textile et de l'habillement de l'Université de Qingdao a développé une série de retardateurs de flamme SFW pour la laine et a développé des produits ignifuges en pure laine en coopération avec Jining Wool Mill et Weifang No.2 Wool Mill. Les propriétés ignifuges des produits ont atteint ou dépassé le niveau de produits similaires au pays et à l'étranger.
Le tissu ignifuge en pure laine est principalement utilisé dans les tapis, les rideaux et les matériaux de stratification des murs, tels que les cabines d'avion et les hôtels haut de gamme.
Amber Zhang Ms.
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