Impression d'écran
La sérigraphie peut être une opération manuelle ou un processus machine automatique. Le tissu est d'abord posé sur une table d'impression, gommé en position ou épinglé sur un dos gris, puis le dessin est appliqué à travers un écran en gaze de soie ou de nylon étiré sur un cadre en bois ou en métal, sur lequel le dessin d'une couleur a été reproduit. Il s'agit généralement d'un processus photographique, bien que la peinture à la main avec une peinture de blocage suffisamment résistante soit une alternative. Un écran est placé sur le tissu sur la table contre les butées d'enregistrement, assurant un ajustement précis du motif. La pâte d'impression est versée sur le bord de l'écran le plus proche de l'opérateur et est étalée avec une raclette sur la surface de l'écran de sorte que la couleur soit poussée à travers les parties ouvertes. L'écran est déplacé jusqu'à ce qu'une couleur ait été appliquée au tissu. Pour l'application d'autres couleurs, le processus est répété avec différents écrans.
Avec l'importance croissante de la sérigraphie, l'opération manuelle a été largement remplacée par des méthodes mécaniques. Dans certaines machines, les écrans sont plats, comme dans l'impression à la main; d'autres utilisent des tamis rotatifs.
Impression par transfert de chaleur
La popularité des tissus en polyester a conduit au développement d'une toute nouvelle forme d'impression: l'impression par transfert thermique, qui imprime le motif sur du papier avec des colorants soigneusement sélectionnés. Le papier est ensuite appliqué sur le tissu en passant les deux ensemble à travers un type de calandre à chaud, et le motif est transféré de l'un à l'autre. Cette méthode ouvre de nouvelles possibilités, comme la production d'effets de demi-teintes.
Dans toute impression textile, la nature et, en particulier, la viscosité de la pâte d'impression sont importantes, et les épaississants employés doivent être compatibles avec tous les autres composants. Pour les procédés classiques, les épaississants sont des réactifs tels que l'amidon, la gomme adragante, les alginates, les éthers de méthylcellulose et la carboxyméthylcellulose sodique. De nombreux types de colorants peuvent être appliqués, y compris les colorants directs pour le coton, la cuve, le mordant et réactifs, ainsi que les colorants pigmentaires. La plupart des colorants sont fixés par cuisson à la vapeur ou par vieillissement, par un procédé discontinu ou continu, et une fixation plus rapide est effectuée par vieillissement éclair - par exemple, en permettant une période de cuisson à la vapeur plus courte en utilisant des machines plus petites. Après la cuisson à la vapeur, le tissu doit être soigneusement lavé pour éliminer le colorant et l'épaississant lâches, assurant la solidité au frottement.
La plupart des matériaux textiles peuvent être imprimés sans prétraitement spécial, mais les tissus de laine sont généralement chlorés avant l'impression. Les hauts (fibres de laine longues et parallèles), imprimés en rayures, sont utilisés pour des effets mixtes, et les chaînes imprimées produisent des effets d'ombre. Les tapis tuftés sont imprimés par un procédé conçu pour assurer une bonne pénétration.
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