Additifs chimiques pour la cimentation des puits de pétrole

Additifs chimiques pour la cimentation des puits de pétrole

La cimentation est une opération extrêmement importante dans le forage de puits de pétrole pour assurer l'intégrité du puits, empêcher la migration du gaz et du pétrole pendant une période prolongée. Le fait de ne pas avoir une cimentation adéquate entraînera des problèmes souvent catastrophiques. Plusieurs fois, une nouvelle visite de l'intégrité du ciment est nécessaire pour diagnostiquer tout problème tel que la formation de micro-fractures qui entraîneront une migration de fluide ou de gaz dans le puits de forage ou vers la surface. Dans les cas où il y a des problèmes avec la cimentation, un travail de réparation de ciment est nécessaire pour résoudre le problème.

La conception d'une suspension de ciment est très importante et doit être effectuée au cas par cas pour assurer un mélange sans problème avant le pompage et pour obtenir la rhéologie, le contrôle des pertes de fluide et le temps d'épaississement souhaités après le pompage en fond de trou. Une variété de produits chimiques ont été utilisés dans le ciment pour l'application comme retardateurs, additifs de contrôle de perte de fluide, dispersants, additifs de prévention de la migration de gaz et additifs d'expansion. La sélection des bons produits chimiques pour la conception du ciment en fonction du profil du puits, des données de puits décalées et d'autres critères tels que la température et la pression est la clé pour obtenir un bénéfice maximal et à long terme.

Le RF-9606 est une dispersion aqueuse de polymère à base de butadiène, de styrène et d'acide carboxylique insaturé par polymérisation en émulsion. Stabilité chimique élevée, bonne compatibilité avec la pâte de ciment, bonne adhérence entre l’huile et l’eau qui coule. Après hydratation, la suspension de ciment au latex peut former un système dense et imperméable pour contrôler efficacement la perte d'eau. Il peut améliorer l'élasticité et la résistance à la compression du ciment et réduire efficacement le degré de rupture de la surface du ciment pendant la perforation. Il peut améliorer la résistance du ciment à la corrosion fluide et améliorer la durabilité du ciment.

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