Le PVA et l'EVA prédominent, mais les acryliques augmentent régulièrement leur part de marché. Les adhésifs à usage général peuvent être basés sur l'une quelconque d'une gamme d'émulsions, y compris des polymères d'acétate de vinyle (englobant l'acétate de polyvinyle [PVA] et l'éthylène acétate de vinyle [EVA]), les acryliques et le latex de styrène-butadiène (SB). Les types de plus petits volumes comprennent les émulsions à base de polychlorure de vinyle, de latex nitrile et de copolymères d'acrylonitrile. Les PVA sont parmi les matériaux les moins chers disponibles, tandis que les acryliques sont généralement les plus coûteux, le latex SB se situant généralement entre les deux.
Les polymères d'acétate de vinyle resteront le segment le plus important du marché, où l'acétate de polyvinyle, l'éthylène acétate de vinyle et d'autres polymères serviront de colles non toxiques à prix modéré. Le PVA est surtout utilisé comme base pour la colle blanche et la colle à bois de menuisier, deux produits polyvalents à usage général largement utilisés dans le segment des consommateurs. Les adhésifs polymères d'acétate de vinyle se prêtent aux processus de production à grande vitesse et fonctionnent le mieux dans le collage du papier et du bois. En particulier, les adhésifs PVA et EVA sont largement utilisés dans les emballages en carton, en particulier le sertissage latéral des cartons légers utilisés pour les petits cartons ou boîtes. Ces adhésifs trouvent également une utilisation dans la reliure, la construction sur place, les textiles, les enveloppes, les sacs et sacs et les étiquettes. Les utilisations de meubles comprennent le placage de bois, le collage des bords et l'assemblage général. La demande mondiale d'émulsions de polymère d'acétate de vinyle dans les adhésifs devrait approcher le million de tonnes métriques d'ici 2005.
Les acryliques (englobant les acryliques purs ainsi que les styrène acryliques et les vinyl acryliques) gagnent des parts de marché dans les adhésifs, en particulier dans les rubans et étiquettes sensibles à la pression, tels que les enveloppes, les applications de décalcomanies et d'étiquettes, ainsi que les rubans médicaux. Dans ces applications, les acryliques fonctionnent bien dans les adhésifs sensibles à la pression amovibles et permanents. Dans les applications sensibles à la pression permanentes, les acryliques offrent une bonne stabilité mécanique et fournissent la force d'adhérence et de pelage élevée nécessaire. Pour les applications amovibles, les acryliques offrent une bonne stabilité mécanique et une bonne résistance à la cohésion. Les émulsions acryliques peuvent également être utilisées pour joindre une variété de substrats, y compris les métaux, les plastiques, la céramique, le bois, le cuir et les textiles. La demande mondiale d'émulsions acryliques sur les marchés des adhésifs devrait dépasser 600 000 tonnes métriques d'ici 2005.
Le latex SB est utilisé comme base polymère pour les adhésifs sensibles à la pression, où les agents collants au latex SB sont principalement en concurrence avec des acryliques à plus haute performance et des composés de caoutchouc butyle spécialisés. Dans les adhésifs, les émulsions SB offrent une bonne résistance à l'eau et aux solvants, de bonnes propriétés à basse température, une résistance à la traction élevée et une bonne adhérence à une variété de substrats. La demande mondiale de latex SB utilisé dans les adhésifs devrait dépasser 400 000 tonnes métriques d'ici 2005.
Les marchés des emballages en papier et carton sont stables, en croissance plus lente; prévisions de gains les plus élevés pour les bandes et les étiquettes. Les adhésifs à base d'émulsion sont principalement utilisés dans les applications d'emballage, en particulier les produits en carton tels que les boîtes (en carton ondulé, solide, pliable et mis en place), les récipients alimentaires hygiéniques, les tubes, les canettes et les fûts. L'emballage en papier comprend les sacs d'expédition, ainsi que les sacs et sacs en papier, les enveloppes et les matériaux associés. D'autres marchés d'emballage comprennent les stratifications telles que le papier / feuille, feuille / film et film / film. Les gains annuels les plus rapides dans ce segment sont prévus pour les adhésifs sensibles à la pression utilisés dans la production de rubans et d'étiquettes, où la demande de polymères en émulsion devrait dépasser 400 000 tonnes métriques en 2006.
Un facteur majeur derrière l'augmentation de la demande de rubans et d'étiquettes sera l'amélioration des caractéristiques de coût et de performance des rubans sensibles à la pression, qui permettent à ces matériaux de remplacer et / ou de compléter les colles à froid et, dans certaines circonstances, les attaches mécaniques lors de la fabrication. et assemblage de biens durables. Une concurrence fonctionnelle intense pour les émulsions continuera à provenir de divers adhésifs thermofusibles à base d'élastomère, en particulier les thermofusibles à base d'élastomères thermoplastiques (TPE) (tels que les copolymères à blocs styréniques Kraton), qui se sont taillé une place forte dans les rubans et étiquettes la dernière décennie sur les marchés des États-Unis et d’Europe occidentale. Le marché des non-tissés englobe les émulsions utilisées dans la production de divers jetables, qui comprennent les couches, les produits d'hygiène féminine et les produits d'incontinence des adultes, ainsi que les produits médicaux. Les principales applications comprennent la liaison entre elles des fibres absorbantes, ainsi que la liaison de la partie absorbante à la couche externe. Dans ces utilisations, les polymères en émulsion agissent comme des liants et fournissent une résistance aux solvants, une résistance à l'humidité et à la sécheresse et une sensation de douceur pour les mains dans les produits jetables tels que les serviettes, les lingettes, les couvre-couches, les produits d'hygiène féminine et les emballages chirurgicaux.
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Lin Yang (Mme.)
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