Résine acrylique

Caractéristiques de la résine acrylique

La résine acrylique thermoplastique dans le processus de formation du film ne se produit pas de réticulation supplémentaire, de sorte que son poids moléculaire relatif est important, a une bonne rétention de la lumière et de la couleur, une résistance à l'eau et une résistance chimique, un séchage rapide, une construction pratique, une construction facile à recouvrir et à retravailler, poudre d'aluminium préparation de la blancheur de la peinture en poudre d'aluminium, bon positionnement. La résine acrylique thermoplastique est largement utilisée dans l'automobile, l'électricité, les machines, la construction et d'autres domaines.

La résine acrylique thermodurcissable se réfère à la structure avec un certain nombre de groupes fonctionnels, dans la production de peinture à travers et rejoindre la résine aminée, la résine époxy, le polyuréthane et d'autres groupes fonctionnels réaction pour former une structure en réseau, la résine thermodurcissable est généralement de poids moléculaire relativement faible . Le revêtement acrylique thermodurcissable a une excellente plénitude, brillance, dureté, résistance aux solvants, résistance aux intempéries, aucune couleur, aucun jaunissement lors de la cuisson à haute température. L'application la plus importante est faite avec de la résine aminée amino - peinture de cuisson acide acrylique, à l'heure actuelle dans les voitures, les motos, les vélos, l'acier et d'autres produits sont largement utilisés.

classification

Selon le mode de production, il peut être divisé en:

1, la polymérisation en émulsion se fait par le monomère, l'initiateur et la polymérisation de réaction de l'eau distillée, la résine générale est une teneur en solides de 50% de l'émulsion, contient environ 50% de solution d'émulsion d'eau. L'émulsion synthétisée est généralement blanche et bleue laiteuse (phénomène Tundall), et la température de transition vitreuse est conçue selon la formule de Fox. Par conséquent, le poids moléculaire de ce type d'émulsion est élevé, mais la teneur en solides est généralement de 40% à 50%. L'industrie de production nécessite un contrôle précis, en raison de l'utilisation de l'eau comme solvant, une émulsion respectueuse de l'environnement.

2. La polymérisation en suspension est un processus de production plus complexe, qui est utilisé comme méthode de production de résine solide. Résine acrylique solide, utilisant un ester acrylique avec polymérisation par réaction de méthyle. L'acrylate avec le méthyle est généralement avec un certain groupe fonctionnel, sa réaction de polymérisation dans le réacteur n'est pas facile à contrôler, facile à coller et à faire éclater le pot. Le processus consiste à mettre le monomère, l'initiateur, l'assistant dans le réacteur, puis dans la réaction de l'eau distillée. Après un certain temps et température de réaction, laver, puis sécher, filtrer, etc. Le contrôle de la production de ses produits est relativement strict. Si au milieu de quel lien n'obtient pas un peu, ses produits auront un certain impact. Principalement reflété dans la couleur et le poids moléculaire de la différence.

3, la polymérisation en masse est une sorte de processus de production à haute efficacité. Le processus consiste à mettre la matière première dans un film plastique spécial, puis à réagir en grumeaux, à éliminer le concassage, puis à filtrer, cette méthode de production de résine acrylique solide sa pureté est toute la méthode de production peut être la plus élevée, la stabilité du produit est le meilleur, en même temps, ses lacunes sont pleines. Avec le corps, la polymérisation de la résine acrylique pour la solubilité du solvant n'est pas forte, parfois le même monomère le même rapport de polymérisation en suspension à dissoudre plusieurs fois, et la dispersion de pigment n'est pas aussi bonne que la polymérisation en suspension de la résine acrylique.

4, une autre méthode de polymérisation de la réaction de solvant, la réaction par le solvant ensemble descendent pour faire le matériau intermédiaire, après que la bouilloire de réaction est bonne, puis désolvant.